Det ställs extremt höga krav på maskinbygge till läkemedelsindustrin. I medicintillverkning kan det minsta lilla fel bli katastrofalt. Förutom stränga krav på driftsäkerhet och funktion, ställs det speciella krav på rengöring. Det måste man ta hänsyn till när man konstruerar maskiner.
För att produktionen i Halden ska vara konkurrenskraftig internationellt måste både produktionen och emballeringen automatiseras. Tack vare sin kunskap och erfarenhet av förpackningsmaskiner och förpackningslinjer till läkemedelsindustrin erbjöds Goodtech att delta i effektiviseringsprocessen.
Genom att optimera parametrar som produktförpackning, dynamisk produktmärkning, automatisk testning, kvalitetskontroll, spårbarhet och packning samt automatiserad överföring har fabriken uppnått en anmärkningsvärd ökning av produktiviteten.
En av utmaningarna i samband med det sista kontraktet var att få plats med all utrustning i den befintliga fabriksbyggnaden. Lösningen blev att skapa en maskin som delar upp arbetet i celler istället för att följa en rät linje. Den konstruktionen har flera fördelar som till exempel mindre slitage, mindre buller och mindre svinn om någon av arbetsprocesserna stannar upp.
Det helautomatiska höglagret består av 2 st 18 meter höga kranar för lagring av färdiga produkter. Lagret har plats för totalt 5600 EUR pallar. In- och utlagring av pallar sker via ett transportörsystem och samtliga pallar kontrolleras i en ID station innan de lagras in. Styrning av hela anläggningen, inklusive beordring av AGV transporter, sker via vårt Aniware® system.