3M i Gagnef producerar svetshjälmar, andningsskydd, och hörselskydd, och är marknadsledande inom svetsningsskydd med Speedglas, svetshjälmar med automatisk avbländning.
När3Mskulle bygga en ny slutmonteringslinje för en ny modellserie, fick Goodtech uppdraget.
Den halvautomatiska monteringslinjen kan montera flera olika modeller samtidigt, och det är full spårbarhet av inkommande information. Styrsystemet sköter kommunikationen från affärssystemet till linjen och tillbaka till affärssystemet igen.
Fakta om leveransen:
För att den nya linjen skulle klara en produktionsökning på ca 200.000 enheter per år med samma bemanning, var det nödvändigt med en hög automatiseringsgrad. Efter manuell lödning av kretskortet kunde all montering, tester och kalibrering ske automatiskt.
Den stora utmaningen var att det löpande bandet skulle hantera flera olika modeller av produkten samtidigt. Detta löstes genom att bygga en layout baserat på ett paletthanteringssystem. Paletterna har en identitetsmärkning (RFID) som talar om hur produkten ska behandlas på de olika stationerna.
Styrsystemet (PLS) håller reda på var paletterna befinner sig. Paletternas ID-läsare är kopplade direkt till (PLS) som kommunicerar med en central databas via Ethernet (TCP/IP) för att få information om vad respektive palett innehåller.
På lödstationerna loggar operatören in sig genom att dra sitt ID-kort genom en kortläsare. På det viset vet systemet vem som sitter på de olika stationerna, vilken order han jobbar med och hur mycket han har producerat under dagen. När operatören loggar in sig får han fram en lista på vilka order som ska produceras ordnat efter prioritet.
För att optimera kvalitetssäkringen i monteringslinjen skapades det en process för hantering av felvaror. Produkter som flaggas med fel i någon av kontroll-/teststationerna skickas i retur till en manuellt bemannad reparationsstation. Palettens ID-bärare talar om var felet upptäcktes, vad som är fel och ger förslag på åtgärd. Efter reparation skickas produkten tillbaka på linjen för nya tester och färdigmontering. Detta arbetssätt säkrar att alla produkterna som slutpackas och skickas till kund är kvalitets- och funktionssäkrad.